peek板为啥要进行退火工序？

    众所周知，peek板是一种高分子，半结晶的热塑性工程塑料，它的玻璃化温度接近150℃，在早期曾经一度被认为是昂贵的塑料。

    peek板一般都是挤压成型后经过烤炉加温烘烤成型的，刚刚挤压成型的peek板材由于出模具口后温度的骤然变低会而产生板面的轻微变形或者轻微的弧度，影响材料最终使用的体验效果。所以必须通过后道的加温来使板材变得更加的平整。

    由于peek材料是高分子耐高温的特种塑料，挤出成型后里面的分子预应力、材料的刚性力没有消除，会影响板材的使用与加工。

    所以一般烤炉烘烤的时间不宜过长，也不宜过短，时间长了会产生板材的变形跟分子结构的变化。烘烤时间短了，会造成分子应力的消除不干净，会给后面的切割、机加工留下隐患；甚至会出现某个部位功性能的缺陷，控制时间的长短，对peek板材的性能起到至关重要的作用；经过良好退火工艺的处理，材料的分子应力基本消除，这对后面板材的加工、材料的雕刻都起到很大的作用，主要体现在：退火处理后的板材，板面更加平整、韧性跟强度也更加的优越；其次是切割peek板材不会出现不规则的裂痕或者切口崩溃、崩裂，上机床加工也不会出现很大幅度的变形、开裂。这就是peek板材为什么要进行退火处理的缘故之一。